Определение трудоемкости заказов по чертежам деталей. анализ выполнения норм каждым сотрудником цеха. разработка и внедрение технически обоснованных норм трудовых затрат по различным видам работ. разработка технологических процессов и маршрутных карт на изготовление технологической оснастки и специального инструмента. разработка и внедрение норм времени (выработки) на разовые и дополнительные работы, связанные с отступлением от технологических процессов. анализ актуальности нормирования, выявление причин несоответствия фактических затрат времени нормативным. разработка и внедрение мероприятий по устранению потерь рабочего времени и улучшению его использования. ведение документации: запись всех данных, результатов измерений и анализов в соответствующих журналах и документах. обеспечение бесперебойной работы цеха и равномерного выпуска продукции заданного качества. определение размера партий запуска, сроков подачи и норм заделов в производстве. контроль обеспеченности цеха и его подразделений всем необходимым для выполнения производственной программы - производственно-техническая документация, оборудование, инструмент, технологическая оснастка, материалы, комплектующие изделия, транспорт, погрузочно-разгрузочные средства и прочее. организация непрерывного движения незавершенного производства, своевременное оформление и отправку из цеха готовой продукции. подведение итогов работы участков, бригад и изменений относительно выполнения плана выпуска продукции. разработка и принятие мер по снижению простоев оборудования, улучшению организации производственного планирования и диспетчеризации в цехе.